抓斗經過長時間作業會出現異常抖動,相信不少操作人員都深有感觸,異常震動不僅會影響作業人員的舒 適度,長期震動還會造成零部件的過早疲勞老化,產生不必要的損失.那么抓斗出現異常震動的原因有哪些?我們又該如何解決呢?

　　1、回轉機構震動

　　當旋轉時出現震動、卡頓，并傳出“咯噔”的聲音，可以判斷是抓斗的旋轉機構出了問題。由于旋轉機構是由一組行星齒輪組構成，齒輪之間存在雜質或當齒輪過度磨損時，嚙合就會出現異常，然后導致抓斗起重機在旋轉時出現異常。

　　解決方法：檢查清理行星齒輪組中的雜質，如果有齒輪損壞，及時更換。

　　2、大臂震動

　　當大臂舉升或下降過程中出現異常震動，動作運行不暢，基本判定是抓斗的液壓系統出了問題。液壓油缸單向閥異常磨損或液壓油含有雜質，導致閥芯切換不暢，液壓油流動不連續，造成液壓缸運行卡頓，然后導致大臂的異常震動。

　　解決方法:檢查清理液壓油缸單向閥，如單向閥過度磨損，及時更換。

　　3、駕駛室震

　　駕駛室的異常震動是能被操作人員感知的震動，當駕駛室與抓斗之間連接固定的螺絲松動時，駕駛室會產生大于機身的晃動，由于共振原理，當發動機處于某一特定轉速時，駕駛室震動尤其強烈。

　　解決方法：檢查并擰緊駕駛室底座的固定螺絲。

　　4、液壓泵震動

　　液壓主泵的震動也會造成抓斗起重機的異常震動，液壓泵的震動主要是泵內油液流動不連貫引起的，由于液壓泵產生高壓油，一旦油液產生波動，必然造成泵體的震動。

　　當油液中混入了氣體，產生氣穴現象，或油液中存在過多的鐵屑等雜質，柱塞過度磨損，導致柱塞運行不暢都會導致泵體震動。另外，液壓泵供油管路受阻，泵體供油不暢，也會導致震動。

　　解決方法：檢查泵體內部原件是否正常，更換清潔的液壓油并檢查密封件，保證液壓系統的密封性

　　通常發動機是抓斗主要的震動來源，抓斗起重機的發動機排量普遍較大，正常運行時會產生不小的震動。因此發動機和機身之間采用柔性連接，在緩沖機構的作用下，發動機傳遞給機身的震動會被大大削弱，這樣機身的震動會被控制在合理范圍內。

　　如果發動機的機腳墊的固定螺絲松動或緩沖塊疲勞損壞，則發動機與抓斗連接松動，緩沖機構失去作用，導致發動機運行時劇烈晃動，帶動抓斗機身異常震動，解決方法：擰緊機腳固定螺絲或更換緩沖塊。

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